1、青石板工藝流程：準備工作→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪青石板面層→灌縫、擦縫→養護
2青石板面層施工前基層應滿足鋪砌條件，基層表面已清理，場地標高已測量并微調。
3、已根據現場情況及設計要求，進行圖紙深化設計、排版，材料已根據排版圖清單訂貨。
4、施工方案編制已報審完畢，對現場管理人員及作業人員進行詳細交底，樣板區已施工并經業主、監理及設計單位認可。
5、材料進場已驗收并編號：品種、規格、數量符合設計及大樣圖要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷的石材已剔除，材料滿足要求。
6、場地清理完畢，根據深化設計圖紙進行彈線、試排，調整局部偏差。
7、青石板鋪砌前基層濕潤并隨鋪砂漿隨刷素水泥漿一道，鋪砌作業的干硬性砂漿拌合料符合設計及規范要求，厚度宜高出面層水平線3～4㎜.鋪好后用大杠刮平，再用抹子排實找平，一次鋪攤面積不得過大。
8、青石板應先用水濕潤，晾干后方可鋪設。
9、根據現場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試排時的編號和縫隙，自十字控制線交點開始鋪砌，青石板背面素水泥漿應滿刮，安放應四角同時下落，用橡皮錘敲擊木墊板，用鋁合金尺竿找平。依次作業，鋪砌縱橫行完成后可分區段大面積鋪砌。
10、施工過程中應隨時檢查，及時調整，嚴格控制施工質量。面材表面平整度偏差為1.0㎜、縫格平直度偏差為2.0㎜、接縫高低差為0.5㎜，板塊間隙寬度偏差為1.0㎜。
11、鋪砌完畢的區域應及時進行養護，專人看護，防止人為因素破壞。
12、工完料清，每日、每段施工區域施工完畢，及時將多余的材料及廢料清理完畢。